SuperHarness本次升级的思路十分朴素：在原有的分工单功能中新增了一个选项——导线按导轨上下分组。看似只是一处简单的配置调整，背后却是对现场接线工艺的深度适配，更贴合一线的作业习惯，让导线查找更便捷，接线作业更高效。

一、二次线车间里，被忽视的“时间账”

在成套开关柜厂，相比钣金、母排这些早已实现规范化作业的环节，二次线的现场管理，至今仍在很大程度上依赖“人的经验”。
最典型的当属微断、继电器、端子排等导轨器件的导线分组。

↑柜内密布的导轨器件与端子排

中置柜、环网柜、测控柜、非标控制箱里的导轨器件（端子排、模块化元器件）——哪些线走元器件上端、哪些线走下端、哪些线对应哪根导轨，往往要靠工人对着接线图和端子表，一根一根地分拣。老师傅心里有数，但每捋一遍都是时间；新工人跟着学，生怕分错一根，隔三差五还要复核。这些零散的分拣、确认动作，全都是实打实的时间成本。

↑二次线接线现场：分拣与复核，全靠人工

新功能上线：一键实现“按导轨上下分组”

本次更新正是瞄准了这笔“时间账”：针对布置在导轨上的元器件相关导线，软件可一键完成导轨上端与下端导线的加工工单分组：

1. 覆盖中置柜、环网柜仪表室与端子安装板导线，一键快速完成分组

2. 适配测控柜、非标控制箱等各类线束设计场景

3. 分组后的线束可直接匹配线槽路径，与布线工序无缝衔接

对二次线加工环节而言，这意味着一件事：人工挑拣的那段时间，省下来了。

实战举例：环网柜/低压柜的二次线生产

以一台环网柜低压箱为例：在 SuperHarness 中完成设计仿真后，仪表门与导轨器件的上下走线，已经一目了然。

工单生成时，只需在工单上右键选择“按导轨上下分组”，系统即自动完成拆分。

↑环网柜低压箱设计仿真

↑分组完成，自动生成两个子工单

工单生成时，只需在工单上右键选择“按导轨上下分组”，系统即自动完成拆分。

这背后，是SH线束预置的结构化工单思路：将工单进行结构化分组后预制线束上柜装配时，分线动作也被大幅简化。

↑工单拆分与线束预置相结合的流程示意

给现场带来了什么？

• 1、分组布线，规整有序：

导轨上侧线束走上端线槽，导轨下侧线束走下端线槽；

• 2、作业简化，快速完工：

省去在一大把线里人工挑线、分线、逐根看图接线的动作——看号码管即可接线，预置线束实现快速装配；

一句话总结——
把“判断每根导线归属”这个动作，从工人的大脑转移到了软件里——让人少做重复的事。少一道人工判断，就少一次出错的可能。

功能已上线 提效就现在

SuperHarness 工单导轨分组功能现已上线。如果你正在使用SuperHarness做中置柜、环网柜、测控柜或非标控制箱的二次线束预置，只需更新软件后，在下一个工单里右键试用“按导轨上下分组”，就能体验软件优化带来的效率提升。

↑“按导轨上下分组”功能操作演示
END